对于低压、大功率、高压电机，在电机的设计制造中会增加防潮加热带，即在电机的定子绕组端部增加防潮加热元件，这是电机在使用中维护必不可少的要素。但是很多客户对这个部件的用途不是很了解，导致很多电机绕组因受潮而发生电击穿故障。

高压电机端部防护的特殊要求

在高压电机绕组故障的修复过程中，不时会出现电机制造或修复过程中处理不当导致的击穿问题，后期保护处置不力。

（1）绕组端部与机壳距离太近

电机的绕组在铁芯的槽内，即绕组的直边部分，由槽或线圈本身包裹的绝缘层绝缘，保证绕组与铁芯之间的绝缘性能；绕组端部与铁芯、底座和端盖等部件之间必须有足够的物理距离，以防止电机运行过程中的电晕放电。

电晕的产生是因为不均匀的导体产生极不均匀的电场。当电压上升到一定值时，由于不均匀电场周围曲率半径小的电极附近的自由空气会放电，形成电晕。由于电晕外围的电场很弱，不会发生碰撞解离，所以电晕外围的带电粒子基本上都是电离子，这些离子形成电晕放电电流。

在解剖故障电机的过程中，发现这类故障电机的物理空间特别紧，有的甚至非常靠近机壳或端盖。有时为了防止接地问题，在绕组和套管之间垫上绝缘材料，但这不能解决根本问题，还可能引起其他问题。

00-1010高压电机绕组线圈缠绕一直是一个非常特殊的环节，尤其是在线圈末端。由于其特殊的形状，大多数电机线圈只能手工缠绕，手工缠绕会增加该部位缠绕质量的不确定性。比如包裹松散、重叠层数不足、层压工艺不规范等都会导致一些气孔难以清除，最容易产生电晕。

00-1010电机运行过程中，绕组处于发热状态，一旦电机停机，由于内外环境温差，会产生结露或湿气进入。如果电机在没有必要的除湿的情况下再次运行，很可能会发生电气故障。

00-1010从嵌入的可制造性分析，线圈可能由于物理空间而产生必要的变形，在变形过程中其绝缘可能会被破坏；另外，从电机的启动过程分析，第一个线圈的影响最为严重，这也是线圈最容易出现问题的原始重要原因。因此，在电机制造过程中，第一线圈应加强绝缘控制。

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