表9-1显示了电动机在启动过程中不旋转的常见原因和修复方法。
表9-1电动机在启动过程中不旋转的常见原因和维修方法
故障现象零件故障的常见原因修复方法启动后无声音
不要旋转
通电并启动控制部分
电源线的连接器未与油脂和烟尘
连接。用电动刀(或砂纸)刮擦(沙子)。
连接器上的连接器松动,拧紧螺栓,断开电源线,或更换起动器。故障维修或更换保险丝。身体折断
通过计算和更换新的合适的保险丝,更换电动机短路或接地
的定子和转子绕组。 停车后修理电机过载(例如机器旋转制动器)
减少的过载保护设备动作
过载取代了电动机或降低了负载
。 过载保护设备选择或调整不正确
重新计算并调整电压过低。启动时电源线太细,电压下降太多。 切换到粗线电机是原始的△连接,错误的连接到Y连接。 与电源部门协商以重新连接到
,以适当地增加变压器的电压。 正向和反向旋转均无法启动,并且接触器没有声音控制系统错误。检查详细的
接线图,一一检查
相关零件,正确维修
或替换
正向旋转正常,反向旋转不启动或反向旋转正常,正向旋转不启动
相应的控制系统,中间继电器和极限
检测位置开关,维修或视情况而定
替换
(续表)
故障现象零件故障的常见原因修复方法启动后无声音
不要旋转
通电并启动控制部分
正反转控制系统正常,电机不启动。电机本身已损坏或电源故障
。 绕线电动机启动错误检查集电环短路装置并启动电位计位置。应该在开始时分别短路。
连接到设置和可变电阻器
电机负载或传动部分
如果负载太重或由于断电而导致机械零件卡住,请从负载(例如电机)上断开负载启动正常。检查负载并
传动部分,障碍物清除
用于电动机定子或转子线圈开路的万用表和欧姆表开路识别和维修
如果定子或转子绕组(请参见绕组转子)短路而绕组部分短路,则电动机会启动并且容易熔化。电线断了。如果短路严重,则会产生电。
图案缠绕很快就会被熏掉。
需要退绕和倒退线程
根据接地情况找到接地点维修
维修后,绕组头和尾端连接不正确,然后重新连接。连接方法未正确连接到Y连接方法,并且无法在过载下启动。根据需要重新连接电线
。铭牌。 黄油太硬(小马达)。在轴承的内圈和外圈上加一点稀油(机油)。 更改磁极倒带时,插槽无法正确安装,转子的外圆更小(最大1mm或更小)
定子线圈跨度短
重新设计了新的定子插槽号或转子插槽号
(续表)
故障现象故障定位的常见原因修复方法上电后设置断路器
是融合
起动保护装置跳闸装置
跳闸单元的瞬时设定值太小调节瞬时设定值跳闸单元的组件损坏时更换或修理释放单元当反作用弹簧损坏或损坏时更换或修理电源保险丝吹
不久后身体破裂
融合
通电并启动零件
三相电源未牢固连接,因此在单相启动时,请仔细检查电源以确保三相连接牢固
。 保险丝的额定电流太小,无法匹配电机的工作电流。 更换匹配的保险丝主体
保险丝熔断前,电机的Y型连接的错误连接是△型连接。马达声音异常
根据铭牌上的要求正确连接连接
。 定子绕组之间的旋转,相间绝缘或底盘与底盘绝缘不良(或短路故障)
使用震动计根据情况进行检测。分解以进行干燥或大修
重新测试了电动机定子绕组的内部连接导线错误
重新接线并重新检查电动机组件是否不合适,机械局部摩擦力太高
负载重装,工作电流太大,负载减小,绕线转子电动机启动装置的安装不正确或启动操作不正确。 检查绕线转子的启动。移动接线并按照启动程序进行操作。
正确操作
通电后电机“嗡嗡”
繁荣”正在响起,但
旋转
电源的电源电压过低。找出原因并根据具体情况解决。 根据电源缺相情况检查缺相原因维修
由电动机绕线的电动机内部绕组连接不正确△重新连接接线和Y型连接根据铭牌的要求重新连接检查定子(转子)绕组的开路用万用表检查检查绕组转子之间的接触刷子和集电环要修理。不好,起动电阻太大或开路
逐项检查,重新组装的电动机总成修理得太紧,重新组装的润滑脂太紧,更换合格的润滑脂,错误地更改电动机插槽的选择以进行重绕,重新设计,然后选择绕组类型和螺距适当地。 > 负载吸引的负载过重,或者由于机械干扰而降低了负载,从而消除了干扰现象。