正如我们在前一篇文章中谈到的，绝缘电阻是评价电机产品绝缘结构整体水平的重要性能参数；绝缘电阻随外界条件如温度、湿度的变化而变化。

绝缘电阻测试中必须注意的一个问题是，使用的绝缘电阻表必须与电机的额定电压相匹配。标准中规定了不同电压等级的冷绝缘电阻下限。例如，当额定交流电压不超过1000伏或额定DC电压不超过1500伏时，电机的绝缘电阻下限为5兆欧，当额定电压超过相应值时，绝缘电阻下限为50兆欧。本规程的前提是按要求使用兆欧表。

兆欧表是根据电压不超过500伏、500-3300伏和大于3300伏来选择的。相应的兆欧表规格电压分别为500伏、1000伏和2500伏。这种匹配关系必须控制好，否则容易出现质量符合性的误判。

为了保证电机的运行质量，在启动电机之前，特别是当电机长时间放置或环境条件发生变化时，应首先测试电机的绝缘电阻。如果绝缘电阻不符合要求，应进行必要的检查和分析，问题消除后应启动电机，以防止不必要的故障。

导致电机绝缘电阻低的原因分析

在电机厂从事过测试工作的同志可能有一种直观的感觉。一般来说，我们检测到的冷绝缘电阻显示为无穷大，这表明测试期间电机的绝缘结构和环境条件符合性良好。但除了水分因素的影响，当电机绕组由于某种原因受潮时，绝缘电阻值会明显降低。

对于电机的用户和维修人员来说，尤其是电机存放环境不好或者某些环节处理不当时，电机的绝缘电阻值会不符合要求。

(1)电机接线系统的空间距离不一致或短路。这个问题大多发生在维修电机或者使用电机的过程中。如果不按规定使用接线盒，电机端子之间或端子与接线盒之间的距离非常近，导致带电部件的电气间隙或爬电距离不足。当然不排除绝缘材料的质量问题。

(2)绕组和外壳之间的距离太近。这种问题可能发生在电机的制造过程或维修过程中。对于很多电机产品来说，为了考虑材料成本、安装空间等因素，很容易造成内部空间紧张的情况。如果绕线加工质量不高，很容易出现绕线离机座很近，绕线离端盖很近的情况，尤其是导线和导线的焊接位置，问题就更严重了。类似的问题在电机的维修过程中也经常出现。

(3)线路板、集电环等带电部件中的绝缘材料较差。存在导电杂质、吸湿等质量问题。这是由于接线板和集电环的绝缘体处理不当。如果运行中的电机由于运行环境不好而积灰，也会导致绝缘电阻异常。

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