对于不同系列的电机,设计温升裕度不同;对于同系列电机,由于功率、安装、部件通用性等各种因素,物理空间可能会非常紧张。电机温升不合格一般只能在型式试验和运行过程中发现,电机温度不合格的原因可以从损耗、通风等方面进行检查分析。
00-1010当定子电流和定子铜损较大时,电机的温升会较高,转子铜损和铁芯也会直接影响电机的温升。对于通风损失,大多数情况下需要降低温升。相关损失将在设计过程的整体效果中进行平衡,综合成本关系也将通过材料使用的平衡来处理。
至于如何调整和降低电机损耗,我们在前面的内容中也做了详细的分析,本文不再赘述。但是,当损失与设计和以前的型式试验数据有较大偏差时,应进行具体分析。
风扇产生的风压和风量受到电机结构和效率的限制,保持气路通畅、降低风阻可以增加风量;调整平行风路的风阻比例,可以合理分配风量。适当调整通风元件的形状、位置和尺寸,防止气流局部循环或无效循环,可有效降低电机温升。
保护电机定子绕组的大部分热量从端部散发。离心式风机应尽可能位于定子绕组端部中间,这样冷却空气可以有效冷却绕组端部。铝制转子叶片和定子绕组端部之间应有适当的径向间隙。过窄的气路会减少绕组端面的风量。分散定子绕组的末端,尤其是高速电机,更有效。
对于有径向通风道的电机,如果铁芯各段长度与图纸不符,底座、转轴、端盖等轴向尺寸加工误差过大,定转子铁芯的通风槽就会错位,转子风道隔断产生的气流很难进入定子通风槽。定子和转子铁芯加工过程中径向通风管道的变形对电机的温升影响尤为严重。
除了定、转子铁心和绕组因素外,架腔、散热窗的形状和尺寸,以及它们之间的匹配关系对电机风路也有很大影响。
风路是对电机产品性能影响较大的因素之一,尤其是对电机的温升和噪声性能影响较大。但是,只是在风路的设计和控制上,大部分厂商吃得都不是很好。例如,如果将铸造框架的方案直接转换为箱型框架的方案,机械尺寸的匹配符合性可能无法保证风路彼此的一致性,这方面还需要进一步研究。
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