相对于定子部分，转子部分是指电机运行时的旋转部分。电机的转子部分包括轴、转子铁芯和转子条(绕组型电机为转子绕组，铸造型转子为铝或铜)。部分转子通过轴与拖动设备对接，是电机产品能量转换的关键部件。

电机转轴

轴伸是电机与设备对接的关键部分。轴伸直径、锥轴伸锥度、轴伸长度、键槽尺寸及对称度、轴伸跳动公差都是直接影响与设备对接效果的因素，也是客户安装电机时对产品质量的第一观感。

轴承的直径、长度和表面粗糙度尤为关键，因此需要确保轴和轴承之间的匹配关系符合要求。直径过小时，电机运转时会出现内圈运转的问题，导致轴承发热。直径过大时，会直接影响轴承的工作间隙。

对于与转轴和铁芯的配合，小型电机多采用小余量配合，不加工键槽。正反转电机和规格比较大的电机，要用定位键固定。转子铁芯轴孔直径由模具决定，一般不会出现问题。轴芯位置的加工必须控制到位。直径过大时，铁芯无法装配，直径过小时，电机运行时会出现严重的振动和噪音问题。

00-1010转子铁芯是支撑转子导杆的部件。转子铁芯应满足光洁度、铁重、铁长的基本要求，以保证绕线转子埋设或铸铝转子加工的顺利进行。

对于绕线转子来说，铁芯槽的光滑度和端部的弹跳是非常重要的，否则会导致转子绕组嵌入困难或不必要的电气故障。

对于铸造转子来说，防止转子铁芯的锯齿问题尤为重要，因为这种缺陷对电机的效率控制有很大影响。

转子铁芯

对于铸造转子，材料成分的控制尤为重要。最常见的铸铝转子，熔铝炉的材质尤为关键。如果使用铸铁炉，由于铝液成分不符合，很容易造成电机性能不符合。在铸铝过程中，不同的铸造工艺对应不同的工艺参数，因此需要对工艺进行控制，确保电机转子内部不存在断条、细条等铸造缺陷。

对于轴和转子铁芯之间的配合，还涉及到轴向尺寸的控制。对于小型转子，一般是通过加工铁芯在轴上的定位台阶来完成，而对于大型电机，由于加工过程中可能会出现转子弯曲和锅底的问题，需要在转子铁芯与轴的配合过程中进行必要的定位调整，以保证转子铁芯的有效铁长度满足要求。我们将在另一个空间交换这些信息。

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