三相电机相间绝缘为零是什么原因(三相异步电动机相间绝缘为0)

相间绝缘故障是三相电机特有的故障特征，是电机绕组相间绝缘的击穿。理论上多极电机相间绝缘故障的概率更大，但从实际故障分析可以发现，二极电机相间绝缘故障更集中、更突出。

根据绕组物理位置分布分析，2极电机绕组端部过长，否则无法满足基本的整形要求。因此，在绕组端部成型过程中，绕组线圈经常受力，特别是对于松动的预埋绕组和一些电气基础较差的操作人员，绕组损坏更为严重，因此绕组端部匝间和接地故障的概率也在增加。

对于相间故障，理论上只要相间绝缘垫到位，适当浸泡烘烤，实际情况并不乐观。主要原因不是绝缘损坏，而是绕组绑扎时相间绝缘位移造成的严重质量隐患。

绕组端部的绑扎非常重要，是绕组固化处理的基础。然而，如何防止相间绝缘偏移是电气工艺处理的关键。相间绝缘的形状设计是基于绕组的理论成型效果，但实际操作的可制造性必须纳入设计控制范围。一般二极电机的相间绝缘大致呈半圆形，但恰恰是这种形状限制了绝缘与绕组的粘结效果。为了保证两者之间更好的结合，可以考虑分体搭接的方式，可以最大程度地解决绝缘材料与绕组的结合程度，有效控制绕组绑扎时的绝缘位移。

2极电机绕组的相间绝缘问题已经被许多电机制造商所遇到。无论是手动操作还是机械操作，从根本上解决问题的关键在于绕组成型效果和相间绝缘的形状和尺寸。

以上非官方发布内容，仅代表个人观点。