大中型电机受潮维修方法(二)-电机铁损烘干法

电机损耗干燥法有两种操作方法：

1.将励磁线圈缠绕在电机定子铁芯上(通过定子孔)，并施加380V/220V交流电源，以干燥电机的绝缘。

适用范围：大中型电机，电机转子铁芯引出。

2.将励磁线圈缠绕在电机的定子外壳上，通过电焊机和调压器连接电源，干燥电机的绝缘。

适用范围：现场安装的大中型电机。

液压马达

电机损耗干燥法使用中的注意事项如下：

1.电机干燥时，电机绕组温度必须低于其规定绝缘等级要求的温度(为保证安全，最好低于其规定温度10)。一般在干运转时，绕组温度最好控制在70 ~ 80。

2.电机干燥初期，由于温度升高和水分散发，绝缘电阻会降低，然后逐渐增大，上升速度会变慢，最后达到稳定。在恒温下，当绝缘电阻值保持不变超过3 ~ 4小时，即可完成干燥工作。

3.干燥过程中，定期测量绕组各部分的温度和绝缘电阻，并做好记录。初烘阶段每15 ~ 30分钟记录一次，1 ~ 2小时记录一次，定期检测电机温度，防止电机某一点过热造成损坏。

4.干燥过程中，加热温度应逐渐升高；对于潮湿的电机，应缓慢加热至50 ~ 603 ~ 4h，然后逐渐升高。

5.从转子抽出的电机应在清洁的空气中进行加热和干燥，干燥前应清洁电机的所有部件。

6.在干燥转子未抽出的电机过程中，如果条件满足，定期在180下旋转电机转子，防止转子受热不均匀而变形，也有利于水分散发。

7.对于封闭式电机，当转子未拔出并干燥时，应在电机的接线盒或检查孔中打开一定的间隙，并可在小型低压电机的电机端盖中打开一个间隙，以利于电机内水分的散发。

8.对于绕组过湿的电机，不能采用直流干燥法。直流电有电解作用。

9.用电流和铁损法烘干时，电机外壳必须有良好的接地线，以防触电。用灯泡或碘钨灯烘烤时，也要注意防止触电。