定转子气隙均匀是保证电机良好运行的必要条件,扫膛是电机气隙不均匀的极限状态。更多情况下,电机不形成扫膛,但存在气隙不均匀导致的噪音、振动等诸多问题。有一种典型的低频电磁声,就是听起来特别沉闷,甚至像拖拉机的声音,是定子和转子气隙不均匀造成的。
气隙的不均匀性主要取决于底座止口与铁芯内圆的同心度,以及底座、端盖和轴承之间的配合间隙。气隙的不均匀性综合反映了铁芯和结构件的加工质量以及公差配合设计的合理性。
00-1010如果底座挡块与端盖挡块配合,铁芯外圆与底座配合,轴承外圈与端盖轴承室配合松动,会导致转子与定子轴线不同的问题。根据自重原理,转移会下沉,导致错位的问题。
定子铁芯内圆变形或不规则,内径尺寸或圆度超过允许公差。铁芯焊接和搬运是容易导致铁芯变形的环节。对于内嵌式铁芯,冲片靠近底座内壁外圆定位,冲片误差体现在铁芯内圆的均匀性上。如果型芯质量不好,精车内圆没有被基础挡块定位,则会影响气隙均匀性。
薄壁铸件结构不对称或刚性差,加工时夹紧力过大,粗加工和精加工没有分开避免切削热变形,铸件没有时效消除内应力,工件被外力堆积和碰撞,使底座内圆、挡块和支脚支撑面变形,端盖挡块外圆变形。对于这个问题,一方面要保证采购的毛坯符合要求,另一方面加工设备和模具的合理性也很重要。
00-1010电机的许多机械零件都是用螺栓固定的。螺栓防松主要依靠螺栓伸长的拉力和连接部位之间的压缩力,使螺纹面之间产生防松的阻力矩,弹簧垫圈只是防松的辅助措施。当扣件接触面不足时,自锁阻力矩不足。对于这一要求,规范要求通过固定的扭矩来保证紧固效果,但很多电机制造商随意控制这一方面。
电机的结构件不仅要有一定的强度,还要有足够的刚度,保证运行或加工中的应力或变形在允许范围内。相对来说,铸铁件的材料和生产成本较低,铸造工艺灵活,结构设计合理时铸件的尺寸、形状和复杂程度相对容易满足。然而,底座和端盖都是薄壁铸件,因此必须注意加工环节的变形。安装电机时,安装基础必须平整;否则紧固地脚螺栓后,底座受力不均也会产生变形,最终导致气隙不均。
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