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叶片泵损坏的原因是什么?

发布日期:2022-01-05 10:45
叶片泵损坏的原因很多,但常见的原因主要表现在以下几个方面。液压系统总结如下,仅供参考:

1.研磨泵(燃烧板):

原因:油太脏,安装不当,油中有水,油中有铁屑(新机器经常发生),油温高或零件制造精度不足。

2.噪音很大:

进油口漏气:O型密封圈失效,螺钉过长或法兰过薄。

滤清器堵塞,进油流量不够。

机油粘度过高:天气太冷或品牌不对。

装配错误:在进出口方向改变位置时,方法和要领不当,或密封圈安装不当,泵芯定位销未插入后盖孔内。

3.系统中没有压力:

溢流阀故障:需要清洗或更换。

减压阀故障:需要清洗或更换。

叶片泵电机组。

4.当定子的内曲线像搓板一样呈波纹状时:

是吸油不良造成的。主要现象是压力不稳定、压力过低、噪音大、金属敲击声明显、压缩吸入空气引起的劈力和噼啪声。原因如下:

油太粘,吸油不足。

吸油过滤器堵塞或太小,吸油面积不够。

油位过低,机油不到位。

5.如果液压系统的压力超过额定标准,将出现以下情况:

(1)壳体断裂。

定子断裂。

轴部骨折。

螺丝坏了。

缩短寿命。

原因:油箱内的油太脏或进入废铁后溢流阀等功能阀卡死,会导致压力无限增大。如果系统的“安全防护”设计不合理或“安全系数”过低,瞬时压力也会超标。当系统压力超过额定标准时,泵芯内部零件无法承受高压,导致某一零件断裂或寿命迅速缩短。

检查压力的方法:连接油泵进油口和出油口的压力表,观察正常工况下的压力。

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