在电机制造方面,全自动、半自动绕线机和埋线机已经悄然进入众多电机企业,大大提高了电机绕组的生产效率。但问题是,绕线的质量会不会因为自动埋设设备而变差?
与设备相比,人工操作有很多人为因素。具有良好操作技能的人员可以更好地保证绕组的质量和性能,同时对铁芯和线圈有更大的公差。但是,如果操作技能不好,就会出现很多人为的质量故障,从而导致更大的质量风险。
自动化操作设备在提高生产效率的同时,其精确的定位和操作的一致性可以更好地保证绕组的质量和性能。但是,不可避免的是,设备对线圈和铁芯质量的识别能力有限,这也可能造成一些质量风险。
在设备运行初期,由于零部件本身的质量问题和运行层面的问题,大多数企业都会出现质量故障的爆发期。这些问题在绕组半成品试验中都能发现,但不排除潜在的运行质量风险。但通过不断的调整和改进,自动化设备“多、快、好、少”的优势还是可以实现的。
对于电机绕组的批量生产,绕线、埋线、绑扎、接线都采用了自动化设备,这使得电机生产进入低成本、快节奏的时代,尤其是对于小电机的批量生产,自动化生产更有利于实际操作。
机器代替劳动力已经成为不可阻挡的趋势,未来的竞争也将成为技术软实力和生产实力的综合竞争。
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