直线步进电机的七大优势

(1)高速响应

一般来说，机械传动部件的动态响应时间比电气部件长几个数量级。由于从系统中剔除了一些响应时间常数较大的机械传动部件(如螺杆)，整个闭环控制系统的动态响应性能大大提高，响应极其灵敏快速。

(2)精度高

由于消除了螺钉等机械传动机构，减少了插补过程中传动系统滞后引起的跟踪误差。直线位置检测反馈控制可以大大提高机床的定位精度。

(3)传动刚性高，推力稳定

“直接驱动”提高了其传动刚度。同时，直线电机的布局可以根据机床导轨的轮廓结构和工作台移动时的受力情况来安排。通常设计成均匀对称，使其运动推力稳定。

(4)速度快，加减速过程短

最初，直线电机主要用于磁悬浮列车(速度高达500 km/h)，但现在用于机床进给驱动器，以实现超高速切削的最大进给速度(60至100m/min或更高)。没问题。而且由于“零传动”的高速响应性，大大缩短了加速和减速过程，所以启动时立即实现高速，在高速过程中可以立即停止准停。操作。加速度通常可以达到210g(g=9.8m/s2)。

(5)行程长度不受限制

通过直线步进电机的固定部件串联在导轨上，运动部件的行程长度可以无限延长。

(6)运行噪音低

由于消除了传动螺杆与其他部件之间的机械摩擦，该对导轨还可以使用滚动导轨或磁垫悬浮导轨(无机械接触)，大大降低了运动噪音。

(7)效率高

由于没有中间传动链，消除了机械摩擦时的能量损失。

目前，直线步进电机已经广泛应用于许多高精度领域，包括制造、精密校准、精密流体测量和精密位置运动。