某些工厂有45kW软启动器,它们最初驱动45kW电动机。后来,由于生产需要,增加了三个新负载,包括45 kW,30 kW和22 kW。如果每个电动机都配备一个软起动器,不仅会增加投资并扩大面积,而且电路也会很复杂。目前,使用一台软起动器来启动四台电机,实现了一机多用的目的,效果很好。
1.电气控制要求
要使用1个软起动器起动4台电动机,必须满足以下要求:
(1)只能启动4台电动机中的1台,并且不能同时启动2台以上的电动机。
(2)当特定电动机启动时,其他电动机无法启动,并且其他电动机只能在启动电动机之后启动。
(3)起动特定电动机时,必须使用软起动器对其进行软起动,并且不能直接起动。
(4)电气控制系统应具有较高的可靠性和较强的容错性,即使发生故障也不应有严重的后果。
(5)电动机必须具有必要的保护措施,例如短路,过载,缺少均衡器。
(6)通常,软起动器的起动次数不应超过6次/小时。
2.实际应用电路图
(1)主电路图。如图5-15(a)所示。选择软起动器时,必须综合考虑软起动器的起源,生产工厂和技术进步,技术特性,质量可靠性,耐用性和抗干扰性等因素。实践证明,一个软起动器可以启动4个相同容量的电动机和4个较小容量的电动机。所有主电路KM1至KM41均为交流接触器。
图5-15一个软起动器启动四个电动机。
(2)控制电路。如图5-15(b)?图5-15(d)所示。根据生产过程的要求,每个电动机都配有启动和停止按钮。两个时间继电器(KT1和KT2),中间继电器(KA8)和小型交流接触器(KM12)用于自动控制每个链接的过程,以实现设备的正常启动,运行和停止。
图中的KM11,KM21,KM31,KM41交流接触器串联连接,作为主接触器之间的电气联锁,中间继电器控制用作双重联锁。
KT1控制全电压运行之前的软启动时间(取决于过程要求)。由于生产设备所吸引的负载的特性不同,因此启动时间也有所不同,您可以选择40秒。
KM12线圈电路与软起动器U的动触点和闭合触点9-10串联连接,因此,电动机在软起动后可以自动切换到全电压运行程序。
KT2控制电动机的启动时间间隔,并且可以选择60秒。
在图5-15(b)?图5-15(d)的电动机软启动控制电路中,仅画出了两个45kW电动机软启动控制电路,其余的可通过类推推断。
采用一个软起动器起动多台电动机的方法具有投资少,实用价值高,效果快等特点,具有明显的经济效益。