变频器输出的电压波形只是类似于正弦波，而绝非真正的正弦波，其波形中含有大量的谐波成分。

众所周知，高次谐波会增加变频器的输出电流，造成电机绕组发热，产生振动和噪音，加速绝缘老化，甚至损坏电机。同时，各种频率的谐波会向空间发射不同程序的无线电干扰，可能造成其他机电设备的误操作。

因此，在安装变频器时，需要综合考虑中央控制室、变频器和电机之间的距离，尽量减少谐波的影响，提高控制的稳定性。

01

距离的定义

1、近距离:变频器与电机之间的距离20m；

2、中距离:变频器与电机的距离为20m，且100m；

3、远距离:变频器与电机的距离为100m

02

工业使用的场合。

1、近距离:变频器和电机可以直接连接；

2、中距离:变频器和电机可以直接连接，但需要调整变频器的载波频率，减少谐波和干扰；

3、远距离:变频器和电机可以直接连接。不仅需要调整逆变器的载波频率以减少谐波和干扰，还需要安装输出交流电抗器。

03

在高度自动化的工厂里

在高度自动化的工厂里，所有的设备都需要在中央控制室进行监控。因此，逆变系统的信号也要送到中央控制室。

1、近距离:即如果变频器安装在中控室。可直接与控制台变频器连接，受0-5/10V电压信号和部分开关信号控制。但是变频器高频开关信号的电磁辐射会对弱电控制信号造成一定的干扰，所以不一定要美观整洁。将变频器放在中央控制室；

2、中距离:即变频器远离中控室，可采用4-20mA电流信号和部分开关量进行控制连接；如果距离较长，可以使用RS485串行通信进行连接。

3、远距离:即变频器与中央控制室的距离大于100m。此时使用通信中间中继可以达到1km的距离；如果更远，就需要光纤连接器，最远可以达到23km。

利用通讯电缆连接，便于组成多级驱动控制系统，从而实现主从和同步控制的要求。与当前流行的现场总线系统连接将大大提高数据转换率。控制室与变频器柜之间距离的延长有利于缩短变频器与电机之间的距离，以更合理的布局提高系统性能。