电机端盖加工工艺探讨

中小型异步电动机一般采用带轴承的铸铁端盖，端盖上设有放置轴承的轴承室，以及与机座相配合的挡块。端盖起到支撑旋转部件、确定转子和定子之间的相对位置、保护电机内部和引导空气的作用。端盖结构的刚度、尺寸精度以及端盖和轴承室的形位公差直接影响到定子和转子气隙的均匀性，甚至电机的质量水平。因此，端盖加工中的关键问题是如何控制接头和轴承室的精度、它们之间的同轴度以及接头台阶端面向轴线的圆跳动。

大型电机的转动部分大部分由座轴承支撑，它们的端盖只是用来保护电机内部和导风。因此，与轴承端盖相比，其加工要求相对较低。在本文中，Ms只讨论了常见轴承端盖的加工工艺，因为轴承端盖是用于支撑大多数电机转动部件的，关键技术问题的解决无疑具有很大的现实意义。

端盖式感应

按照所带轴承种类的不同，可分为带滑动轴承和滚动轴承的两种端盖。滑动轴承端盖轴承室必须有润滑油池和放置油环或甩油环的空间，因此结构非常复杂。一般滑动轴承检修维护频繁，轴承与轴的径向间隙大，严重影响电机气隙均匀性。现在新设计的中小型电机很少用。

滚动轴承采用半固态润滑脂，大大简化了端盖的结构，使铸造加工更加方便。同时滚动轴承配合紧密，便于保证电机气隙均匀，摩擦损失小，维护简单。因此，带滚动轴承的端盖最常用于中小型电机。滚动轴承噪音大，所以低噪音电机常采用含油粉末冶金轴承。

当通孔轴承室的端盖在 按照轴承室结构的不同，可分为通孔轴承室和阶梯孔轴承室端盖。,使用时，必须使用外轴承盖来防止润滑脂流出。端盖结构简单，加工容易，维护方便。所以最常用。

阶梯孔轴承端盖可以起到外轴承盖的作用，可以减少零件数量，简化电机结构。这种端盖用于中心高度在H160以下的电机，大家习惯称之为无孔端盖。

按照端盖所用材料的不同，可分为铸铁、钢和铝合金三种。铸铁(常用品牌为HT150-HT250)价格便宜，具有良好的制造加工性能和足够的机械强度。因此，铸铁端盖广泛应用于中小型电机。仅在特殊场合，如机械强度要求高的牵引电机、防爆电机等，使用铸钢端盖或高强度铸铁端盖。

为了减少重量和工作时间，铝合金压铸端盖被用于大规模生产的分流马力电机。但是铝合金的机械强度和耐磨性较差，材料价格昂贵。因此，铝合金压铸不适合外径超过300毫米的端部。

在 按照端盖安放位置的不同，可分为前端（非传动端）和后端盖（传动端）。,鼠笼式电动机两端的结构是相互要求的，可以普遍使用。DC电机和滑环式交流电机的前端盖比后端盖深，并且有放置电刷架的专用凸台和观察换向器和滑环的观察孔，因此前端盖的结构更加复杂，制造和加工困难。为了使前后端盖通用，通常在端盖外面安装滑环。

按照止口形式的不同，可分为内止口端盖与外止口端盖。站的停止面位于内圆的停止处，称为内停止。基座的邻接面位于外圆的邻接处，称为外邻接。端盖与机架的同轴度由接头的接头保证，接头的接头端面是电机轴组件的基面，必须紧密接触。因此，在挡块的端面必须留有足够的间隙。小型汽车公司

轴承端盖是定子和转子之间的连接处，它取决于挡块和轴承室的配合精度，以保证电机气隙的精度，并要求加载和卸载磨损对精度影响很小。因此，接头和轴承室的粗糙度要求更高。加工端盖时应注意以下几个方面：

轴承室的尺寸精度、圆柱度和粗糙度；

接头的尺寸精度、圆柱度和粗糙度；

轴承室和套管的同轴度；

端面到轴线的圆跳动；

端盖深度。

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