防爆电机快速干燥材料与技术

未使用的防爆电机的绝缘电阻会降低，因为其绕组绝缘会吸收空气中的水分。如果未经干燥处理就投入运行，会发生绕组绝缘击穿。因此，未使用的防爆电机通常在投入运行前测量绝缘电阻。如果测得的绝缘电阻不合格(低于0.5M)，应烘干。然而，现场通常没有干燥设备。而一般干燥方法(如铁损干燥、铜损干燥、短路通风干燥等。)进行干燥处理，时间较长。防爆电机如果运输到有烘干设备的地方，运输时间长，来回携带不方便。最好的办法是现场干燥防爆电机。下面介绍一种现场快速干燥防爆电机的方法。

(1)干燥数据

CEC-35洗涤剂和NC-123防潮、防腐、绝缘保护剂。

(2)干燥技术

包括以下程序。

1.拆卸防爆电机并做好记录。拆卸过程如下：拆下联轴器或带轮；拧松地脚螺栓；断开电源线；拆下外部风扇罩和风扇；松开主盖固定螺丝，取下端盖；收回转子。

2.检查定子和转子绕组及其绝缘情况，测量定子绕组的绝缘电阻(对于笼型防爆电机)，并做好记录。

3.用清洁干燥的压缩空气清洁所有防爆电机，尤其是绕组的绝缘部分，并反复彻底吹扫清洁(对于小型防爆电机，也可使用Pishanjun或吹风机工具进行清洁)。

4.防爆电机吹扫干净后，将定子架放在待清理的平台上。

5.用SS-25清洁剂(清洁剂从塑料瓶的喷嘴喷出)喷洒绕组、接线盒等绝缘部件，反复均匀喷洒5~20min(喷洒时间视防爆电机容量和潮湿程度而定)，然后将定子架翻转，按上述操作要求再次喷洒。

6.喷洗20 ~ 40分钟后，用干燥清洁的压缩空气吹干被喷部位。

7.吹干20 ~ 30分钟后，用NC-123型防潮防腐绝缘保护剂将所有绕组均匀喷涂(保护剂在喷壶内喷出)。此时，绕组绝缘中包含的水分在与保护剂混合后被吸出。

8.喷洒保护剂后20 ~ 30分钟测量定子绕组的绝缘电阻。绝缘电阻通常从零开始上升，3~5h后可上升到5m以上。

9.当绕组绝缘电阻符合要求时，可安装防爆电机。防爆电机安装完毕后，安装联轴器或带轮，然后对准接线。防爆电机重新组装连接，确认符合运行要求后，即可通电试运行。

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