电机轴承润滑标准（电机轴承润滑要注意哪些方面）

许多电机故障的根本原因是轴承润滑系统。轴承润滑系统是影响轴承寿命的主要因素，并且在电动机运行中起着重要作用。电动机轴承的润滑原理是，在剪切力的作用下，润滑脂会拉动其自身的三维纤维网结构来分离润滑剂，从而在轴承，轴承座的滚动体上形成一层润滑膜。轴承座圈，起到润滑作用。轴承润滑工作原理在机器的实际操作过程中，当新安装的油脂轴承开始滚动时，油脂首先会从滚动元件中排出，并在轴承盖上的腔内循环处迅速冷却。

从轴承盖上清除油脂，并用滚动元件切割旋转轴承座圈的外部。靠近滚动元件表面的部分润滑脂通过剪切作用破坏了纤维网络结构，因此少量分离出的润滑剂在滚动元件和座圈的表面上形成了润滑层（膜）。其余的油脂保留在纤维网络结构中，起冷却和密封的作用。从轴承润滑脂的工作原理来看，电动机轴承中的润滑脂不依赖于附着在金属表面上进行润滑的润滑脂，而是始终存在于轴承盖腔中。

液体（循环活动），即从滚动元件连续排放到轴承盖的腔中，不断地从轴承盖的腔返回到滚动元件，然后反复剪切和冷却。该过程不仅在轴承上形成了稳定的油膜，而且还确保了轴承内部温度的平衡。常见问题和处理办法（1）润滑脂液化飞溅并且未润滑轴承干磨。

轴承在短时间内脱落并固定，最终在电动机和绕组中造成孔洞。由于过载而燃烧。此问题的原因主要是由于电机本身的高温或轴承的高温导致润滑脂的快速更换。应根据工作条件选择适合电动机功能的高温润滑脂。

（1）油脂凝结使得电机难以滚动。发生这种情况主要是因为润滑脂质量差或润滑脂的工作温度不适合实际工作温度。在低温环境中，应选择适合低温运行的润滑脂。如果在启动电动机时由于润滑不良而使电动机长时间运转，则只有启动过程会由于电动机中的电流过大而导致电动机烧毁。

（2）润滑脂质量本身有问题。如果润滑脂的工作温度不符合要求，或者在电气运行过程中基础油蒸发，则该润滑脂不能用于润滑。为避免类似问题，电机制造商在选择润滑脂时应格外小心，以免因润滑脂不合格而导致质量问题。

对于电机而言，润滑脂的成本非常低，可以节省油脂成本，因此不要损失太多。

（3）在电动机运行期间，润滑脂不能构成良好的循环。这实际上是许多电机制造商不知道的问题。轴承内盖和轴承外盖的设计结构，定子和转子之间的对准程度，轴承与轴之间的配合，轴承和端盖轴承腔均受到不同程度的影响。许多电机制造商已经调整了轴承盖内腔的深度，增加了轴承油障，并确保了定子和转子的对准以减少电机运行过程中转子的运动，并实施了径向轴承及相关零件的配合公差法，观望效果显着。尽管事实证明，设计良好的电机轴承润滑脂循环系统是解决轴承质量缺陷的重要方法，但通常电机制造商不一定意识到这一问题，尤其是在理论上而且它是可回收的，从而使轴承盖的设计更加复杂，包括轴承盖的内腔形状，深度和限位器宽度，以更好地解决该问题。